企业动态

Краткий отчет о применении: Интеллектуальная система добычи нефти коническими винтовыми насосами для интегрированной закачки и добычи сверхтяжелой нефти

Недавно компания HXBS Technology Co., Ltd. (Уси) успешно провела операцию по подъему жидкости на скважине сверхтяжелой нефти на промысле Биньнан Шэнлийского нефтегазового месторождения Sinopec. Данная операция ознаменовала первое применение интеллектуальной системы добычи нефти коническими винтовыми насосами для реализации интегрированной закачки и добычи на глубине более 1000 метров.

01、Анализ фона и текущей ситуации

Целевая скважина является типичной глубокой вертикальной скважиной сверхтяжелой нефти с вязкостью сырой нефти >10 000 мПа·с при 50°C.

• Штанговый насос прежней конструкции был склонен к медленному опусканию колонны штанг и заклиниванию насоса, что приводило к низкой эксплуатационной эффективности.

• Прежнее подъемное оборудование требовало подъема-спуска колонны НКТ для переключения между режимами закачки и добычи.

• Термоизолированные НКТ создавали высокую нагрузку, представляя повышенные риски безопасности операций. Значительные потери тепла в стволе скважины из-за операций подъема-спуска сокращали цикл "закачка-добыча".

02、Подъемное решение HXBS

Адаптированная под условия скважины интеллектуальная система добычи нефти коническими винтовыми насосами была внедрена в качестве решения для механизированной добычи, характеризующегося:

Полностью металлический конический ВШН:

• Статор и ротор имеют коническую геометрию с переменным диаметром (шире вверху, уже внизу), что продлевает межремонтный период насоса за счет компенсации.

• Адаптируется к более широкому диапазону вязкостей тяжелой нефти, удлиняет циклы "закачка-добыча" и позволяет дополнительно продлить период подъема в конце цикла с помощью реагентов-депрессоров.

• Собственная технология изготовления обеспечивает надежность, позволяет эффективно устранять заклинивание насоса и устраняет влияние разницы коэффициентов теплового расширения статора и ротора при высоких температурах без воздействия на последующую добычу.

Интегрированная система "закачка-добыча":

• Инновационно спроектированный наземный привод и запорный механизм позволяют быстро переключать режимы с использованием внешней лебедки или вручную (требуется всего 1 час).

• Непрерывный мониторинг герметизации обеспечивает безопасность контроля скважины во время высоконапорной закачки пара.

Передняя и задняя системы управления:

• Интегрирует самостоятельно разработанный edge-вычислительный модуль с функцией автоматической промывки от песка, прогнозирования отказов и адаптивной регулировки эффективности насоса.

• Связь с облачной платформой и забойными датчиками позволяет осуществлять мониторинг состояния в реальном времени и динамическую оптимизацию параметров.

03、Результаты на месте

С момента ввода в эксплуатацию 4 января 2026 года средняя суточная добыча жидкости увеличилась с 8,1 м³/сут до 14,6 м³/сут при стабильной обводненности. Суточная скорость снижения температуры в стволе контролировалась на уровне 0,3°C/сут, демонстрируя стабильную кривой остывания.

Полевая проблема: Во время начальной пробной эксплуатации мониторинг выявил локальное ограничение пропускной способности потока. В ходе углубленного технического обмена технологическая экспертная группа промысла Биньнан предоставила детальный анализ полевых данных и рекомендации по технологической структуре. HXBS оперативно отреагировала и внесла корректировки, восстановив нормальную добычу. Выражаем благодарность экспертной группе промысла Биньнан за руководство и поддержку!

Краткосрочная цель:Активно следуя указаниям руководства промысла Биньнан, мы стремимся достичь цели непрерывного цикла "закачка-добыча" продолжительностью 200 дней.